Os sensores têm provado ser essenciais para agregar inteligência nos processos automatizados de manufatura. Criados há mais de seis décadas, os sensores têm sido aplicados em larga escala em indústrias de todo o mundo. Seja para o inventário de itens, garantir a segurança dos operadores e até verificar materiais dentro de recipientes, esses dispositivos eletrônicos podem monitorar e detectar o que acontece nas linhas de produção, sem a necessidade de qualquer contato físico.
Existem diversos tipos de sensores para uso na indústria e o funcionamento de cada um deles depende de fatores inerentes ao ambiente em que são instalados. Neste caso, o calor, a luz e a distância de aproximação, por exemplo, podem influenciar no desempenho desses produtos. Há sensores de pressão, sensores de nível, sensores de vazão e sensores de temperatura. Dentre os tipos mais comuns também estão os ultrassônicos, magnéticos, fotoelétricos, capacitivos e os indutivos.
De acordo com especialistas, a cada ano, surgem sensores mais modernos para uso em uma infinidade industriais. Para identificar o tipo e a aplicação ideal é preciso uma análise e estudo do ambiente fabril e quais processos o fabricante deseja automatizar. Escolher produtos que proporcionam alta qualidade e precisão também é fundamental.
Saiba mais sobre esses incríveis dispositivos eletrônicos
A seguir, confira os tipos e as aplicações de alguns sensores industriais:
Sensores de Pressão – Este sensor é utilizado em ambientes de fabricação de produtos mais robustos. Existem modelos com alta resolução, display, amplificador a parte e invólucros compactos, bem como diversos tipos de saída e faixas de pressão. Esses dispositivos eletrônicos podem ser ainda voltados para pressão diferencial, com bargraph, display duplo e anti-corrosivo. Além disso, há versões para ar comprimido, gases ou líquidos (mesmo para os corrosivos).
Sensores Ultrassônicos – Oferecem transmissor de sinal ultrasônico com detecção e processamento da intensidade de retorno por tempo, para a detecção de objetos e formas. Emitem pulsos ultrassônicos de forma cíclica caso um objeto, no campo desejado, reflita os respectivos pulsos. Já o eco resultante é recebido e convertido em um sinal elétrico. Há modelos com saída digital simples ou dupla, analógico em tensão ou corrente. Também existem versões específicas para a detecção de folha dupla.
Sensores Magnéticos – Este dispositivo eletrétrico é capaz de detectar partes e peças de máquinas automatizadas, além dos produtos fabricados nas linhas de produção.
Sensores Fotoelétricos – Utilizam um chaveamento de saída (on/off), por meio de um transmissor de luz e um receptor. São usados na automação de diversas máquinas industriais, incluindo embalagens, controles de produção, entre outras. Destacam-se por prover informações sobre o contraste ou luminescência, distância, retro reflexivo, cor e área monitorada. Também podem garantir a segurança humana, intensificando a proteção dos dedos, mãos e braços do operador da máquina. Para tanto, incluem um controlador de segurança com Classe de Proteção 4.
Sensores Capacitivos – São aplicados para identificar tipos de massa. Detectam materiais não metálicos, como plásticos, madeiras, resinas entre outros. Podem ainda monitorar o nível de líquidos e materiais sólidos.
Sensores Indutivos – Conhecidos como sensores de proximidade, há modelos modernos equipados com iluminação traseira para prover mais visibilidade na comutação, bem como facilitar e agilizar a identificação de eventuais problemas na manufatura. Detectam componentes metálicos, sejam em ferro, aço e aço inox, alumínio ou latão.
Sensores de Fibras Ópticas – Além dos modelos de fibra, há os microprocessados. Há ainda lentes opcionais para inúmeras aplicações. Adicionalmente, possuem sistema de detecção de fibra por barreira ou fotosensora.
Sensores a Laser – Quando comparados com os sensores fotoelétricos tradicionais, os sensores a laser oferecem sensibilidade e precisão superiores. Existem modelos tubulares que podem ser utilizados em diversos processos de produção.
Sensores Magnéticos – Este tipo de sensor foi projetado para identificar o campo magnético de um imã, o qual pode ser considerado um acionador magnético. Dentre as suas aplicações está o monitoramento de cilindros pneumáticos ou de válvulas lineares.
Sensores de Imagens – Dispõem de lente, sensor de imagens, LEDs, display LCD e ainda de um processador em um único invólucro.
Sensores Transdutores Lineares – Pode ser utilizado em locais arriscados para o operador, como nos ambientes onde há agentes contaminantes ou pó. Por isso, esses sensores têm alta resistência mecânica a vibrações e a choques. Ao mesmo tempo, contribuem para preservar e aumentar a vida útil das peças, minimizando o seu desgaste.
Sensores de Proximidade – São capazes de detectar materiais condutores elétricos, realizando o chaveamento sem a necessidade de algum corpo metálico tocá-lo – sejam em bobinas de relés, contatores, ou circuitos lógicos.
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(imagens: divulgação)
